Zvyk Profily budování dveří a oken

Jak je stanovena teplota a doba ošetření stárnutím ke zlepšení mechanických vlastností profilů budování dveří a oken?

Ošetření stárnutí, známé také jako umělá stárnutí nebo stabilizační léčba, je proces, ve kterém se materiály z hliníkové slitiny zahřívají na určitou teplotu a udržují se po určitou dobu, následuje přirozené chlazení nebo nucené chlazení. Cílem tohoto procesu je eliminovat nebo snížit zbytkové napětí generované během zpracování materiálu a zároveň podpořit stabilizaci vnitřní struktury slitiny, čímž se zlepšuje tvrdost, sílu, odolnost proti korozi a rozměrovou stabilitu materiálu. Pro profily budování dveří a oken může dobré stárnutí ošetření výrazně zlepšit odolnost proti tlaku větru, vzduchotěsnost a vodotěsnost, prodloužit jeho životnost a splňovat vysoké standardy úspory energie, ochranu životního prostředí a estetiku moderních budov.
Hliníkové slitiny s různými složeními slitiny reagují odlišně na ošetření stárnutí. Například optimální teplota a čas během stárnutí ošetření běžně používaných konstrukčních hliníkových slitin, jako jsou 6061 a 6063, se bude lišit. Obsah mědi, hořčíku, křemíku a dalších prvků ve slitině přímo ovlivní účinek stárnutí. Proto jsme nejprve nejprve nastavili teplotní rozsah pro ošetření stárnutí na základě specifického složení slitiny v kombinaci s minulými experimentálními údaji a průmyslovými zkušenostmi.
Mikrostrukturální struktura slitin hliníku, jako je velikost zrna, distribuce fáze a morfologie, také ovlivní účinek léčby stárnutí. Prostřednictvím pokročilých testovacích zařízení, jako jsou metalografické mikroskopy, můžeme pozorovat mikrostrukturu uvnitř materiálu a podle toho upravit parametry čištění stárnutí, abychom dosáhli nejlepšího efektu optimalizace mikrostruktury.
Na základě potřeb zákazníků a mezinárodních standardů, jako je vzduchová těsnost, síla, prevence úniku a další specifické ukazatele výkonu, dále doladíme teplotu a čas ošetření stárnutí. Například pro profily dveří a oken, které vyžadují extrémně odolnost proti tlaku větru, může být vyžadována vyšší teplota stárnutí a mírně delší dobu stárnutí k získání stabilnější struktury a vyšší pevnosti.
Na základě výše uvedené analýzy provedeme řadu experimentů, které k nakreslení křivek změny výkonu (křivky ztuhnutí věku) při různých kombinacích teploty a času najde nejlepší body rovnováhy pro zlepšení výkonu. Během tohoto procesu budeme používat testovací zařízení, jako jsou testery tvrdosti Vickers, k provádění testů tvrdosti na vzorcích, které prošly odlišným ošetřením stárnutí, kombinované s jinými testy mechanických vlastností, jako jsou testy v tahu, k určení optimálních parametrů zpracování stárnutí.
V naší výrobní praxi je teplota stárnutí ošetření obvykle kontrolována mezi 150 ° C a 200 ° C a čas se pohybuje od několika hodin. Specifická hodnota je stanovena na základě výše uvedených principů. Abychom zajistili konzistenci výkonu každé dávky produktů, přijímáme pokročilý systém řízení teploty, který může přesně řídit kolísání teploty v peci v rámci ± 5 ° C. Současně používáme časovač na automatizované výrobní lince k přesnému zaznamenávání doby stárnutí, abychom se vyhnuli lidské chybě.
Kromě toho pokračujeme ve vývoji a optimalizaci procesu chlazení po ošetření stárnutí pomocí rychlého chlazení nebo technologie chlazení vody k efektivnímu řízení rychlosti chlazení materiálu dále podporuje uvolňování vnitřního stresu a stabilitu organizační struktury, a tím Zlepšení celkového výkonu produktu.
Jako společnost s týmem specializujícím se na design profilu hliníku je naše nepřetržitá investice a inovace v technologii stárnutí léčby klíčem k udržení naší vedoucí pozice v oboru. Mnoho zkušených techniků v našem týmu se zaměřuje nejen na výzkum hliníkových profilů s vysokou pevností, ale je také odhodláno prozkoumat efektivnější a ekologicky šetrnější procesy stárnutí, aby se zajistilo, že naše výrobky jsou vzduchotěsné, silné a odolné proti úniku. , odolnost proti tlaku větru a další aspekty dosáhly úrovně vedoucího průmyslu.
Slibujeme, že po každém procesu dojde k přísné kontrole. U konečného produktu provedeme téměř plnou kontrolu (99,99%) kontrolu kvality podle požadavků zákazníka a mezinárodních standardů, abychom zajistili, že každý Profil budování dveří a oken může splňovat nejvyšší standardy. Zároveň máme v oboru nejpokročilejší a nejkompletnější testovací zařízení, včetně, ale nejen na tloušťku filmu a testerů filmů, metalografické mikroskopy, testerů tvrdosti Vickers atd. Tato zařízení nejen zajišťují vysokou přesnost produktů, nejen ale také splňuje požadavky zákazníka. Komplexní testovací potřeby, jako jsou fyzické a chemické vlastnosti materiálu, nedestruktivní testování, testování geometrických rozměrů s vysokou přesností atd.